标签打印机（包括热敏打印机、热转印打印机等）长期存放时，需重点保护打印头、传动系统、电路元件及耗材兼容性，避免因环境影响或部件老化导致功能失效。以下是具体注意事项：
一、存放前的***清洁与预处理
彻底清理内部残留
清洁打印头：用专用打印头清洁笔（含异丙醇）擦拭打印头表面，去除残留的标签纸屑、碳带碎屑或胶黏剂（尤其热转印打印机，残留碳粉可能固化堵塞加热点），避免长期存放导致打印头氧化或短路。
清理纸仓与传动部件：拆除未使用的标签纸和碳带，用软毛刷或压缩空气清理纸仓内的灰尘、纸屑；擦拭滚轴（如压纸辊、胶辊）表面的油污和胶渍，防止残留胶黏剂干燥后粘连部件。
检查并修复损伤：查看打印头是否有划痕、断针（针式打印机），滚轴是否磨损或变形，若有轻微损伤需修复后存放（如更换磨损的胶辊），避免存放期间恶化。
耗材与部件处理
取出所有耗材：标签纸需单独存放（参照“不干胶标签存放要求”），碳带需密封在原包装内（避免受潮或氧化），防止与打印机长期接触导致胶黏剂迁移污染部件。
断开外部连接：拔掉电源适配器、USB线等连接线，整理线缆并单独收纳（避免挤压或弯折），防止接口氧化或线缆老化。
二、存放环境的严格控制
温湿度要求
选择干燥、通风的室内仓库，温度控制在10℃~30℃，相对湿度30%~60%：
湿度过高（＞60%）：易导致打印头金属触点氧化生锈、电路主板受潮短路，滚轴橡胶老化加速（出现粘连或硬化）；
温度过高（＞35℃）：会加速塑料外壳老化、打印头加热元件寿命衰减；温度过低（＜0℃）：可能导致橡胶部件脆化、润滑脂凝固。
远离水源、蒸汽管道、空调出风口等温差或湿度剧烈变化的区域，地面可铺设防潮垫隔绝潮气。
防腐蚀与污染
禁止与腐蚀性物质（如酒精、汽油、酸碱溶液）同库存放，避免打印头、金属部件被腐蚀（如针式打印机的钢针生锈断裂）。
远离粉尘、油烟环境：粉尘可能进入打印机内部，堵塞传动齿轮或打印头缝隙；油烟会在部件表面形成油膜，影响打印精度和传动顺畅性。若环境多尘，需用防尘罩（透气材质）覆盖打印机。
避免物理损伤与干扰
存放位置需平整稳固，避免堆叠重物（防止外壳变形、内部部件移位），远离振动源（如机床、风机），防止传动齿轮错位。
避免阳光直射：紫外线会导致塑料外壳褪色、老化，打印头的隔热层脆化，可在仓库窗户加装遮阳帘。
三、核心部件的专项防护
打印头保护
打印头是最精密的部件（热转印打印机打印头含数百个加热点），存放时需确保其处于“非受压”状态：若打印机有打印头抬起功能，需将其锁定在抬起位置；若无，可在打印头与滚轴之间垫入厚纸板（避免长期接触导致加热点受压损坏）。
对针式标签打印机，需确保打印针处于回缩状态，避免针尖长期外露氧化或碰撞变形。
传动与滚动系统
对滚轴、齿轮、皮带等传动部件，涂抹少量专用润滑脂（如硅基润滑脂，避免使用机油导致吸灰），手动转动滚轴1~2圈，确保润滑均匀，防止长期静置导致锈蚀或粘连。
检查皮带松紧度：若皮带松弛，可适当调整张紧轮（避免过度拉伸），防止存放时皮带老化失去弹性。
电路与控制系统
主板与接口：存放前确保电路完全断电，主板上的电池（如CMOS电池）若电量不足需更换（避免参数丢失），用防潮袋包裹主板（若可拆卸）或在打印机内放置干燥剂（如硅胶干燥剂），防止电容受潮鼓包。
控制面板：擦拭按键和显示屏表面，避免残留指纹或油污腐蚀面板；若为触摸屏，可贴一层保护膜防止划伤。
四、存放方式与定期检查
摆放与包装规范
保持打印机水平放置，禁止倒置或倾斜（角度＞15°），防止内部部件（如齿轮、传感器）移位。
原装包装保存完好的打印机，可放回原包装（含泡沫缓冲层），增强抗冲击和防潮能力；无原包装时，需用软质材料（如珍珠棉）包裹边角，避免碰撞损伤。
定期维护（每3个月）
检查存放环境温湿度，更换受潮的干燥剂；
移除防尘罩，手动转动滚轴和齿轮，检查是否卡滞，必要时补充润滑脂；
通电测试（仅开机，不装耗材）：检查控制面板指示灯、显示屏是否正常，避免电路长期闲置导致电容失效。
五、再次启用前的处理
拆除防护物，用压缩空气再次清理内部灰尘，去除传动部件的润滑脂（避免污染标签）。
安装新的标签纸和碳带（避免使用存放过久的耗材），进行打印测试：打印测试页检查是否有缺线、模糊（判断打印头是否完好），测试连续打印是否卡纸（检查传动系统）。
若出现打印异常（如断针、模糊），需清洁打印头或更换耗材；若电路故障（如无法开机），需检查电源和主板，必要时联系专业维修。
